Basado en la introducción anterior a los chalecos antibalas . Creo que todo el mundo tiene cierta comprensión de las funciones, la apariencia y cómo elegir los chalecos antibalas.

Hoy nosotros, China Xinxing Guangzhou Imp&Exp Co., Ltd., presentaremos los componentes de los chalecos antibalas. Que todos tengan una comprensión más profunda de los chalecos antibalas. 

1. Material.

Como sabemos, actualmente sólo existen dos tipos de productos antibalas: PE y aramida. Lo mismo con el chaleco antibalas. El comienzo de la fabricación de chalecos antibalas es cortar el contorno del chaleco en la tela tejida (tela UD). Se utiliza para crear paneles a prueba de balas. Suele cortarse según el tamaño de la zona protectora del chaleco antibalas.

Tejido UD (PE o Aramida). Esta tela también la podemos vender.

2. Panel antibalas

Una vez completado el corte. Nos saldrán muchos trozos de tela cortados según la talla del chaleco antibalas. En este punto, necesitamos apilarlos todos. Como esto:

Es necesario determinar cuántas capas de tela necesita un panel en función del nivel de protección y la composición del material. Por ejemplo, si la densidad del área de la tela PE UD es 160 g/m2, NIJ IIIA 9 mm necesita 22 capas y NIJ IIIA.44 necesita 30 capas. 

Después de todo, están cuidadosamente apilados. Ponerse un abrigo lo convertirá en un panel a prueba de balas.

3. Ponte la chaqueta.

El revestimiento está completo. Necesitamos ponerle el abrigo. La chaqueta se ha vuelto a prueba de balas gracias a la adición del panel antibalas. En ese momento nació el chaleco antibalas.

Lo anterior es el proceso de producción general y los componentes de un chaleco antibalas. Si está interesado en estos productos, no dude en contactarnos: [email protected]